Demonstração sem custo

ERP para confecção de marca própria: da coleção à reposição de loja

A coleção fecha no showroom, o representante vende a grade pela amostra, e a fábrica descobre depois que o corte não fecha o pedido inteiro. O ERP Sisplan liga desenvolvimento, pedido do representante, produção e saldo por loja numa base só, da peça nova à reposição de grade.

A coleção fecha no showroom antes de fechar na produção

O representante roda a coleção com o lojista, fecha pedido pela referência da amostra e volta para a fábrica com a grade prometida em mãos. A peça que saiu no showroom foi cortada uma vez, numa bancada, com um consumo de tecido que ninguém repetiu em escala ainda. Quando a produção real começa, o encaixe que fechava para a amostra não fecha mais para o pedido inteiro, e a grade que o representante já vendeu chega faltando tamanho.

Processo produtivo

Fluxo produtivo da marca própria: da coleção à reposição de loja

Da pesquisa da coleção nova até a prateleira reposta, cada etapa tem seu ponto de furo — e um recurso do ERP Sisplan que segura esse ponto.

Pesquisa da coleção→ 19 etapas →Reposição nas lojas e revendas

Etapa 1 de 19
  1. Engenharia4
  2. Comercial4
  3. Financeiro1
  4. PCP4
  5. Suprimentos1
  6. Produção1
  7. Terceiros1
  8. Qualidade1
  9. Estoque1
  10. Expedição1

Arraste para ver o processo inteiro.

  1. Engenharia

    Desenvolvimento da coleção

    O estilista desenvolve a coleção nova, com croqui e referência de tendência para a próxima estação.

    Onde dá erradoA coleção atrasa e perde a janela de venda da estação, chegando ao showroom depois do concorrente.

    PLM com Kanban de protótipo
  2. Engenharia

    Amostra e peça-piloto lacrada

    A peça-piloto da coleção só libera o corte depois do lacre aprovado pelo comprador.

    Onde dá erradoO lote é cortado antes do lacre da peça-piloto, e o erro se multiplica na grade vendida.

    Controle de protótipos e amostras
  3. Engenharia

    Croqui e ficha técnica da peça

    Cada peça da coleção ganha ficha técnica própria, com tecido e consumo calculado antes do showroom.

    Onde dá erradoA ficha nasce depois da amostra pronta, e o custo real da peça só aparece quando já foi vendida.

    Engenharia e desenvolvimento de produto
  4. Comercial

    Custo e preço com markup

    O preço de venda ao representante nasce do consumo real da ficha, mais o markup da coleção.

    Onde dá erradoO preço é fechado no olho, antes de saber o consumo real de tecido da peça nova.

    Formação de preço de venda
  5. Comercial

    Mostruário e venda ao representante

    O representante roda o mostruário com o lojista e fecha o pedido pela referência que viu na coleção.

    Onde dá erradoO representante vende mais grade do que a fábrica consegue cortar naquele prazo, e a promessa vira correria.

    Gestão de representantes
  6. Comercial

    Pedido com antecipado

    O pedido do representante entra na carteira já com o antecipado do lojista registrado.

    Onde dá erradoO antecipado não fica ligado ao pedido, e o financeiro perde o rastro do valor pago.

    Pedido com controle de antecipado
  7. Financeiro

    Boleto do pedido

    O boleto do antecipado ou do saldo da coleção é emitido junto com a venda fechada.

    Onde dá erradoO boleto sai depois, de memória, e o lojista recebe a cobrança errada ou atrasada.

    Emissão de boletos
  8. Engenharia

    Grade e consumo da coleção

    A grade de tamanho e cor de cada referência fica ligada ao consumo real da ficha técnica.

    Onde dá erradoA grade vendida pelo representante não bate com o que o encaixe realmente rende.

    Grade nativa
  9. PCP

    Demanda de toda a coleção

    A demanda de todos os pedidos da coleção é somada antes de abrir a produção.

    Onde dá erradoCada pedido é tratado sozinho, e a fábrica perde a visão do volume real vendido.

    Gestão de demanda
  10. PCP

    Agrupamento de pedidos e OP

    Pedidos parecidos da coleção são agrupados numa única ordem de produção.

    Onde dá erradoCada pedido vira uma ordem separada, mesmo quando a grade das lojas se repete.

    Agrupamento de pedidos e geração de OP
  11. PCP

    MRP: explosão de materiais

    A explosão de materiais soma quanto tecido e aviamento a coleção exige no total.

    Onde dá erradoA compra de tecido é decidida antes de somar toda a carteira, e falta insumo no corte.

    MRP com explosão de compras
  12. Suprimentos

    Compra do insumo da coleção

    A necessidade calculada vira cotação e compra do tecido e do aviamento que faltam.

    Onde dá erradoA compra emergencial de tecido no meio da estação sai mais cara e atrasa o corte.

    Compras e cotação
  13. PCP

    PPCP da coleção

    O PPCP sequencia o corte da coleção entre as ordens já na fábrica e simula o prazo.

    Onde dá erradoA fábrica vende mais do que dá para produzir na janela da estação, e a coleção atrasa.

    PPCP com simulação de cenários
  14. Produção

    Corte da coleção

    O corte segue a grade vendida, com a ordem de produção registrando o consumo real.

    Onde dá erradoO corte roda sem o consumo real da grade vendida, e o rendimento fica menor do que a ficha previa.

    Ordens de produção e apontamento
  15. Terceiros

    Costura interna ou em facção

    Parte da coleção é costurada dentro da fábrica e parte sai para facção externa.

    Onde dá erradoA facção que está com parte da coleção não devolve no prazo, e a reposição atrasa junto.

    Controle de terceiros
  16. Qualidade

    Qualidade antes do estoque

    A peça pronta passa por inspeção antes de entrar no estoque, comparando com a ficha aprovada.

    Onde dá erradoDefeito de acabamento só aparece na loja, quando o lojista já expôs a peça na vitrine.

    Gestão da qualidade
  17. Estoque

    Estoque de produto acabado

    A peça pronta entra no estoque, disponível para separar contra os pedidos da carteira.

    Onde dá erradoA grade que encalha numa loja continua sendo produzida, porque o estoque real não aparece.

    Controle de estoque
  18. Expedição

    Expedição para lojas e revendas

    O pedido separado é conferido e liberado para a loja ou a revenda que fechou o pedido.

    Onde dá erradoA caixa sai sem bater com o pedido fechado na carteira, e a revenda recebe referência errada.

    Expedição com conferência e liberação no app e na web
  19. Comercial

    Reposição pelo giro da coleção

    O giro de cada referência nas lojas indica o que vale repor antes de sair de linha.

    Onde dá erradoA reposição é decidida de memória, e a referência que mais gira fica sem tamanho.

    Dashboards

Reposição decidida de memória, loja por loja

O lojista liga pedindo reposição da grade que mais girou, e quem atende decide de cabeça quantas peças mandar de volta, porque o que saiu de cada loja não aparece na hora da ligação. Sobra grade parada numa loja e falta na outra, e o representante roda atrás de reposição sem saber por onde começar.

Desenvolvimento de coleção fora do caderno do estilista

Croqui, ficha técnica, medida e insumo da peça nova costumam nascer espalhados entre o caderno do estilista e a planilha de quem custeia depois. Segundo a Sisplan, o SIA-DRAW cobre a "geração de imagens, modelos, croquis, fichas técnicas, medidas e insumos para novos produtos", o que tira a coleção nova do caderno solto e já liga a peça ao consumo que vai pesar na produção.

Da coleção à loja: onde a marca própria perde o fio

FrenteO que o sistema resolve na rotina
DesenvolvimentoFicha técnica, croqui, medida e insumo da peça nova dentro do mesmo cadastro, sem depender de planilha à parte.
Representantes/ComissõesPedido do representante lançado com a grade da coleção já cadastrada, comissão calculada sobre o que foi vendido de fato.
Gestão de EstoquesSaldo de grade por loja e por canal, para enxergar o que já girou antes de decidir a reposição.
FaturamentoPedido do representante vira faturamento sem redigitar referência, grade nem preço já fechados na venda.

Atualizado em

Veja um case da Sisplan

Um case publicado pela Sisplan em seu canal oficial.

Perguntas frequentes

O ERP Sisplan liga o pedido do representante à grade que a fábrica consegue produzir?

Sim. O pedido do representante é lançado sobre a mesma ficha técnica e grade da coleção já cadastrada, com a comissão calculada sobre o que foi vendido de fato.

É possível saber o que vendeu em cada loja antes de decidir a reposição de grade?

Sim. O saldo de estoque é acompanhado por loja e por canal, o que dá base para decidir a reposição sem depender de memória.

A inteligência artificial da Sisplan ajuda no desenvolvimento da coleção de marca própria?

Sim. Segundo a Sisplan, o SIA-DRAW gera imagens, modelos, croquis, fichas técnicas, medidas e insumos para novos produtos, o que tira o desenvolvimento do caderno solto do estilista.

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