Tecelagem: o lote precisa nascer identificado no tear, não no acabamento
Sua tecelagem vive isto: o urdume entra, houve quebra no tear, e o rolo chega ao acabamento sem registro claro de qual lote é aquele. O ERP Sisplan acompanha lote, ordem de produção, qualidade, consumo e custo desde o tear até a expedição, para o acabamento não precisar adivinhar de onde veio cada rolo.
O tear não para para anotar o que aconteceu
Entra o urdume, roda o tear, acontece uma quebra no meio do processo — e o rolo que sai no fim do turno carrega esse histórico só na memória de quem operou a máquina. Sem apontamento no momento em que acontece, quebra, desperdício e retrabalho da tecelagem viram números aproximados, reconstruídos depois, quando já não ajudam a evitar o próximo problema.
O acabamento recebe o rolo e não sabe de onde veio
Diâmetro, largura, tipo de malha ou tecido — cada lote de tecelagem carrega variáveis técnicas que precisam seguir junto com o rolo até o acabamento. Quando o rolo sai do tear sem esse registro amarrado, quem recebe no acabamento perde tempo procurando o lote certo antes de liberar a sequência, e a rastreabilidade do recebimento à expedição vira um exercício de adivinhação.
Fluxo produtivo da tecelagem: do urdume ao rolo identificado
Entre a urdideira e o tear, o processo tem etapas que não perdoam falta de registro — e é ali que o rolo sai sem identificação clara.
Orçamento do tecido para o cliente→ 16 etapas →Rolo expedido e boleto emitido
Arraste para ver o processo inteiro.
- Comercial
Orçamento do rolo de tecido
O preço do rolo por largura e composição é orçado antes de fechar o pedido do cliente.
Onde dá erradoO preço do rolo é fechado sem olhar o custo real da composição, e a margem varia partida a partida.
Orçamento com produto base - Comercial
Preço com markup do rolo
O preço de venda do rolo de tecido sai do custo real com o markup da composição aplicado.
Onde dá erradoO preço do rolo é cobrado sem markup formal, e a margem muda de composição para composição.
Formação de preço de venda - Comercial
Pedido com antecipado do rolo
O pedido do cliente entra na carteira já com o antecipado do lote de tecido registrado.
Onde dá erradoO antecipado do lote de tecido não é lançado no pedido, e a cobrança do adiantamento se perde.
Pedido com controle de antecipado - PCP
Demanda do rolo por período
A demanda de rolos de tecido do período é somada por artigo antes de programar os teares.
Onde dá erradoA demanda de tecido não é somada por artigo, e o tear roda peça que ninguém está pedindo.
Gestão de demanda - PCP
Agrupamento de pedidos e OP do rolo
Os pedidos do mesmo artigo de tecido são agrupados numa única ordem de tecelagem.
Onde dá erradoCada pedido de tecido vira uma ordem separada, e o tear troca de artigo mais vezes que precisa.
Agrupamento de pedidos e geração de OP - PCP
MRP: explosão do fio necessário
A necessidade de fio do período é calculada pela demanda de tecido, explodindo até a compra do insumo.
Onde dá erradoO fio é comprado por estimativa de estoque mínimo, sem explodir a demanda real de tecido do período.
MRP com explosão de compras - Suprimentos
Compra e recebimento do fio
O fio é comprado da fiação ou de fornecedor externo e entra no estoque com o lote identificado.
Onde dá erradoO fio é comprado sem fornecedor homologado, e o lote de origem se perde antes do urdimento.
Compras e cotação - Produção
Preparação: urdimento e engomagem
Os fios são organizados na largura do tecido e recebem goma para resistir ao atrito do tear.
Onde dá erradoA goma aplicada fica fraca, e o urdume arrebenta no atrito do tear no meio do turno.
Processo da fábrica - PCP
Carga dos teares por prazo
O PCP encaixa cada ordem na fila dos teares e simula se a carga cabe no prazo do cliente.
Onde dá erradoA carga dos teares é encaixada sem simular o prazo do cliente, e uma ordem urgente atrasa outra.
PPCP com simulação de cenários - Produção
Abertura e tecimento no tear
A ordem é aberta no tear e roda a trama sobre o urdume até formar o rolo de tecido cru.
Onde dá erradoA ordem abre no tear sem apontamento ativo, e uma quebra no meio do turno fica só na memória de quem operou.
Ordens de produção e apontamento - Qualidade
Revisão e classificação por metro
O tecido é revisado metro a metro, e cada defeito é classificado por tipo e posição no rolo.
Onde dá erradoO defeito é registrado sem a posição no rolo, e o acabamento recebe o tecido sem saber onde cortar.
Gestão da qualidade - Produção
Identificação do rolo por metragem
Cada rolo sai da revisão com metragem, largura e tipo amarrados ao lote, prontos para seguir.
Onde dá erradoO rolo sai sem a metragem real conferida, e o acabamento recebe menos tecido do que o registro dizia.
Gestão de lotes têxteis - Terceiros
Encaminhamento ao acabamento
O rolo cru segue para o acabamento, interno ou terceirizado, com o lote acompanhando a remessa.
Onde dá erradoO rolo cru vai ao acabamento terceirizado sem registro de lote, e o retorno chega sem origem.
Controle de terceiros - Estoque
Estoque do tecido acabado
O tecido volta do acabamento e entra no estoque final, separado por lote e variável técnica.
Onde dá erradoO tecido acabado entra sem separar por lote, e o corte puxa rolo de origem diferente sem perceber.
Controle de estoque - Expedição
Expedição ao cliente
O rolo é conferido contra o pedido e liberado para expedição, com o lote rastreável ao fio.
Onde dá erradoO rolo é liberado sem conferir metragem e lote contra o pedido, e a divergência aparece no recebimento.
Expedição com conferência e liberação no app e na web - Financeiro
Boleto do lote de tecido
O boleto do lote de tecido é emitido a partir da nota fiscal da expedição conferida.
Onde dá erradoO boleto do rolo expedido sai com vencimento diferente do negociado, e o cliente questiona a cobrança.
Emissão de boletos
Do tear à expedição: onde o Sisplan segura o processo
| Frente | O que muda na rotina da tecelagem |
|---|---|
| Gestão de lotes | Lotes preparados por diâmetro, largura, tipo de malha/tecido e demais variáveis técnicas do processo, amarradas ao rolo desde o tear. |
| Ordens de produção | Abertura e acompanhamento das ordens, com apontamento no chão de fábrica pelo aplicativo, no momento em que acontece. |
| Programação ligada à carteira | Sequenciamento orientado pelos pedidos em carteira e pelos prazos assumidos com o cliente, não pela urgência do dia. |
| Rastreabilidade | Caminho do material do recebimento à expedição, passando pelas ordens de produção, sem depender de perguntar quem operou o tear. |
Atualizado em
Veja um case da Sisplan
Um case publicado pela Sisplan em seu canal oficial.
Perguntas frequentes
O ERP Sisplan controla o lote de tecido pelas variáveis técnicas (diâmetro, largura, tipo)?
Sim. A gestão de lotes do ERP Sisplan é preparada para diâmetro, largura, tipo de malha e outras variáveis técnicas da tecelagem, ligando o que foi recebido ao que foi produzido.
O ERP Sisplan mostra o material que está em máquina ou em trânsito interno, antes de virar produto acabado?
O apontamento das ordens de produção é feito no próprio chão de fábrica, pelo aplicativo, o que dá visibilidade ao material em processo antes da expedição.
A programação da tecelagem considera os pedidos já vendidos?
Sim, a programação é orientada pelos pedidos em carteira e pelos prazos assumidos, para não produzir o que não é prioridade e atrasar o que já está vendido.
A tecelagem fica integrada com a fiação (fio) e com a etapa seguinte (tinturaria/beneficiamento)?
Sim, por rodar sobre a mesma base do ERP: o fio recebido, o tecido produzido e o material enviado para a etapa seguinte ficam na mesma base de dados, sem exportação manual entre sistemas.
