Como controlar a produção na confecção: cinco passos do pedido à expedição
Controlar a produção na confecção é saber, a qualquer hora, em que etapa está cada ordem: corte, costura, facção, acabamento ou expedição. Isso exige uma ordem de produção nascida da ficha técnica, apontamento no momento em que a etapa termina e um prazo comparado com a carga real das máquinas. Quem só descobre o atraso na expedição já perdeu a hora de decidir.
Atualizado em 29/09/2026
Cinco passos para saber onde está cada ordem
- Abra a ordem a partir da ficha técnica: grade, consumo de tecido e aviamento e tempo de cada operação já vêm cadastrados, sem redigitar.
- Confira o material antes do corte: rolo, metragem e aviamento separados para aquela ordem, para o enfesto não começar sem tecido.
- Aponte cada etapa na hora: corte, costura, acabamento, revisão, embalagem. Papel que se digita no fim do dia já chega velho.
- Registre a saída para a facção: data, quantidade, prazo combinado e o que voltou, pelo mesmo cadastro da ordem.
- Compare o prazo prometido com a carga real: se a fila não cabe, a decisão é adiantar, trocar a ordem ou avisar o cliente, e não descobrir na expedição.
Onde a ordem trava e o que anotar
| Onde trava | Sinal na fábrica | O que anotar para enxergar cedo |
|---|---|---|
| Antes do corte | Enfesto parado esperando tecido ou ficha fechada | Data em que o material foi conferido para a ordem |
| Na costura | Uma máquina ou operação segura a fila inteira | Quantas peças saíram por operação e por hora |
| Na facção | Lote enviado sem retorno combinado | Data de saída, prazo e quantidade devolvida |
| No acabamento | Peça volta da revisão para conserto | Defeito, operação de origem e quem consertou |
| Na expedição | Grade incompleta na hora de faturar | Saldo da ordem contra a grade do pedido |
Quadro na parede ajuda, mas não substitui o registro
Muita fábrica começa pelo quadro branco com ordem, etapa e cor de ímã. Funciona enquanto o encarregado atualiza toda hora e ninguém precisa consultar de fora da sala. Quando o pedido depende de facção, o dono viaja e o comercial quer saber a data, o quadro fica velho. O Kanban do ERP Sisplan leva esse quadro para a mesma base da ordem, e o PCP acompanha o andamento sem descer ao chão.
Até quando a planilha aguenta
A planilha de produção segura poucas ordens e uma pessoa que atualiza. Cai quando a grade aumenta, quando entram duas coleções juntas e quando alguém edita a mesma aba ao mesmo tempo. O post Planilha de Excel para controlar produção mostra os sinais de que a fábrica passou desse ponto, e a página da planilha para o ERP trata da saída.
Perguntas frequentes
O que é controle de produção na confecção?
É o acompanhamento de cada ordem de produção pelas etapas do corte à expedição, com data, quantidade e responsável, para o prazo prometido ser cumprido ou renegociado antes de vencer.
Qual a diferença entre PCP e apontamento?
O PCP decide a ordem e o ritmo em que as ordens entram na linha. O apontamento registra o que cada etapa realmente fez. Um sem o outro cria plano sem realidade ou realidade sem plano.
Como controlar a produção de peças que vão para facção?
Registrando a saída, o prazo combinado e o retorno de cada lote pelo mesmo cadastro da ordem, como na página de facção.
Dá para controlar a produção só com planilha?
Dá enquanto há poucas ordens e uma pessoa que atualiza. Com grade, facção e mais de uma coleção, a planilha atrasa em relação ao chão de fábrica.
O ERP Sisplan mostra o andamento de cada ordem?
Segundo a Sisplan, o PPCP trabalha a partir das ordens de produção, com Kanban de Produção para leitura visual e apontamento pelo aplicativo.
