Demonstração sem custo

Sistema para fábrica de ternos: cada etapa da alfaiataria apontada, uma por uma

Terno não sai pronto do corte para a costura como uma camiseta. Entre um e outro existem entretelamento, montagem de forro, prova, ajuste e acabamento — etapas que, se não forem apontadas uma a uma, escondem onde a fábrica está perdendo tempo. O sistema Sisplan registra o apontamento por etapa da ordem de produção.

Terno tem etapa que uma peça comum não tem

Numa peça comum, a ordem de produção costuma resumir o processo em corte e costura. No terno, entre esses dois pontos entram o entretelamento da lapela e do colarinho, a montagem do forro, a prova com o cliente ou com o modelo padrão, o ajuste depois da prova e só então o acabamento final. Quando o sistema só aponta "em produção" do início ao fim, ninguém sabe em qual dessas etapas a peça está parada.

Apontar por etapa é o que revela onde o prazo escapa

Uma ordem de produção sequenciada etapa por etapa mostra se o gargalo está no entretelamento, na fila de prova ou no acabamento — e isso muda a decisão. Prazo apertado por causa de prova acumulada não se resolve contratando mais costureira; prazo apertado por falta de entretela sim. Sem apontamento por etapa, as duas causas parecem a mesma coisa.

Processo produtivo

Fluxo de chão de fábrica do terno: apontamento por componente

Paletó, calça e colete seguem etapas próprias dentro da mesma OP — veja onde cada componente costuma escapar do apontamento.

Ficha técnica de cada peça do terno→ 18 etapas →Conjunto completo faturado

Etapa 1 de 18
  1. Engenharia2
  2. Comercial2
  3. PCP4
  4. Suprimentos1
  5. Produção4
  6. Terceiros1
  7. Qualidade1
  8. Estoque1
  9. Expedição1
  10. Financeiro1

Arraste para ver o processo inteiro.

  1. Engenharia

    Ficha técnica por componente

    A ficha técnica separa paletó, calça e colete, cada um com seu próprio roteiro de etapas.

    Onde dá erradoFicha trata o terno como peça única, sem separar o roteiro de cada componente.

    Grade nativa
  2. Engenharia

    Peça-piloto por componente

    A peça-piloto de cada componente é aprovada antes de abrir a ordem de produção do lote.

    Onde dá erradoOP do lote abre sem a peça-piloto de algum componente ter sido aprovada antes.

    Controle de protótipos e amostras
  3. Comercial

    Orçamento por componente do kit

    O orçamento considera o tempo de produção próprio de cada componente do terno.

    Onde dá erradoOrçamento trata o tempo de produção do paletó igual ao da calça, sem separar etapa.

    Orçamento com produto base
  4. Comercial

    Custo por componente produzido

    O custo real de cada componente é apurado pelo tempo que ele consumiu em cada etapa.

    Onde dá erradoCusto do terno não separa o tempo de entretelamento do resto da costura do paletó.

    Formação de preço de venda
  5. PCP

    Previsão de demanda por linha

    A previsão aponta qual linha de ternos vai exigir mais carga de entretelamento e prova.

    Onde dá erradoLinha que mais vende sobrecarrega o entretelamento sem ninguém prever a demanda antes.

    Gestão de demanda
  6. PCP

    Agrupamento de componentes em OP

    A ordem de produção abre já separada por componente, com paletó, calça e colete distintos.

    Onde dá erradoOP aberta como peça única, sem separar paletó, calça e colete dentro do mesmo pedido.

    Agrupamento de pedidos e geração de OP
  7. PCP

    Explosão de aviamento por componente

    A explosão calcula a entretela e o botão que faltam, separados por componente do conjunto.

    Onde dá erradoBotão do colete falta porque a explosão olhou o pedido inteiro, não o componente certo.

    MRP com explosão de compras
  8. Suprimentos

    Compra de entretela e forro

    A compra do aviamento segue a necessidade calculada por componente do conjunto.

    Onde dá erradoEntretela chega depois que o corte do paletó já começou, e a linha para no meio.

    Compras e cotação
  9. PCP

    Carga da fábrica por componente

    A carga da fábrica simula o tempo de entretelamento, montagem e prova de cada componente.

    Onde dá erradoCarga simulada sem separar o tempo do entretelamento do resto da costura do paletó.

    PPCP com simulação de cenários
  10. Produção

    Corte de cada componente

    O corte de paletó, calça e colete segue a ficha técnica de cada um, apontado por etapa.

    Onde dá erradoCorte do colete atrasa porque ninguém apontou que ele ainda não tinha começado.

    Ordens de produção e apontamento
  11. Produção

    Entretelamento de lapela e colarinho

    O paletó passa pelo entretelamento da lapela e do colarinho, apontado como etapa própria.

    Onde dá erradoTempo do entretelamento não é apontado à parte, e o gargalo dessa etapa fica invisível.

    Processo da fábrica
  12. Produção

    Montagem do forro do paletó

    O forro é montado dentro do paletó antes da peça seguir para a prova.

    Onde dá erradoForro montado antes da prova, e o ajuste depois da prova desmancha parte da costura.

    Processo da fábrica
  13. Produção

    Prova e ajuste do conjunto

    Paletó e colete passam por prova, e o ajuste depois é apontado como etapa própria da ordem.

    Onde dá erradoFila de prova acumula, e ninguém sabe dizer se o atraso vem da prova ou da entretela.

    Processo da fábrica
  14. Terceiros

    Acabamento por facção especializada

    Quando o acabamento de um componente é feito por facção, prazo e retorno ficam registrados.

    Onde dá erradoComponente enviado à facção sem prazo nem retorno registrado no mesmo pedido.

    Controle de terceiros
  15. Qualidade

    Rastreabilidade do componente

    A ordem confirma que paletó, calça e colete do mesmo pedido chegaram ao acabamento juntos.

    Onde dá erradoPaletó aprovado sozinho, sem conferir se bate com a calça do mesmo pedido.

    Gestão da qualidade
  16. Estoque

    Estoque de componentes prontos

    Componentes prontos aguardam em estoque separado até o conjunto completo do pedido.

    Onde dá erradoComponente pronto se perde no estoque à espera dos outros dois do mesmo pedido.

    Controle de estoque
  17. Expedição

    Encontro dos componentes na expedição

    A expedição só fecha o pedido quando os três componentes do mesmo terno chegam juntos.

    Onde dá erradoExpedição fecha o pedido com dois componentes prontos, e o terceiro ainda na prova.

    Expedição com conferência e liberação no app e na web
  18. Financeiro

    Faturamento do conjunto completo

    A nota fiscal sai só depois que os três componentes do mesmo pedido estão reunidos.

    Onde dá erradoNota emitida com componente faltando, e o restante fatura depois, separado do pedido.

    Módulo fiscal

Paletó, calça e colete não andam pela mesma sequência de etapas

O paletó carrega entretelamento de lapela e colarinho e montagem de forro; a calça segue uma sequência de costura mais curta, sem entretela nem forro; o colete, quando entra no pedido, tem seu próprio corte e seu próprio prazo de prova. Apontar a ordem de produção do terno como se fosse uma peça única esconde que o paletó ainda está preso na prova enquanto a calça do mesmo pedido já terminou — e a expedição só pode fechar o pedido quando os componentes se encontram de novo.

Aviamento de terno some no componente errado, não no pedido inteiro

Entretela falta no paletó, botão falta no acabamento da calça e da frente do paletó — cada aviamento tem seu componente certo, e a peça não fecha sem ele. Quando a ordem de produção aponta o aviamento pelo pedido em vez de pelo componente, a fábrica descobre a falta de botão só quando o paletó já está pronto e o colete, que usa o mesmo botão, ainda não foi cortado.

Etapas da alfaiataria apontadas na ordem de produção, por componente

EtapaO que o apontamento revela

Corte

Consumo de tecido nobre de cada componente — paletó, calça e colete — conferido contra a ficha técnica antes de seguir, com a numeração e a medida próprias de cada um.

Entretelamento

Tempo gasto em lapela e colarinho do paletó, etapa que não existe na calça nem em peças comuns.

Montagem e forro

Sequência de costura específica do paletó, separada da calça e do colete, cada componente com seu próprio aviamento — entretela num, botão em mais de um.

Prova e ajuste

Fila de prova com o cliente ou modelo padrão, componente por componente, e retorno do ajuste antes do acabamento.

Expedição do pedido

Rastreabilidade da peça por componente, confirmando que paletó, calça e colete do mesmo pedido chegaram juntos ao acabamento antes de expedir.

O sistema Sisplan separa as etapas específicas da alfaiataria, como entretelamento e prova?

Sim, pelo apontamento por etapa da ordem de produção, que registra cada fase separadamente em vez de tratar o processo como uma etapa única.

Dá para saber se o atraso do terno vem da prova ou da falta de entretela?

Sim, desde que cada etapa tenha apontamento próprio na ordem de produção — é essa separação que revela a causa real do atraso.

O sistema considera o consumo de tecido nobre desde o corte do terno?

Sim, pela ficha técnica do módulo de engenharia, conferida contra o consumo real antes da ordem de produção seguir para as etapas seguintes.

O apontamento separa paletó, calça e colete do mesmo pedido, ou trata a ordem de produção como uma peça só?

Separa. Cada componente segue sua própria sequência de etapas — o paletó com entretelamento e forro, a calça sem essas etapas — e a rastreabilidade confirma que os componentes do mesmo pedido se encontram antes da expedição.

Dá para saber em qual componente faltou entretela ou botão?

Sim, quando o aviamento é apontado pelo componente — paletó, calça ou colete — e não só pelo pedido inteiro, o que evita descobrir a falta com a peça já pronta.

Por necessidade

Conversa direta com o Robson

São 18 anos de mercado em venda consultiva. Primeiro ele entende o aperto da sua operação. Depois mostra o Sisplan no contexto dela.