ERP para fábrica de meias: par fechado, lote e cor sob controle
O tear circular roda em volume, o fio quebra no meio do turno e a meia sai sem par certo nem cor batendo com o lote. O ERP Sisplan acompanha a ordem de produção do tear até a embalagem, ligando fio, lote, cor e par ao que efetivamente foi produzido.
O tear circular não para para anotar a quebra de fio
O tear circular roda o turno inteiro produzindo em volume, e quando o fio quebra no meio da partida, a máquina para, alguém remenda, e o registro daquela parada fica só na cabeça do operador. Sem apontamento no momento da quebra, o consumo de fio da ordem de produção não bate com o que realmente foi tecido, e a fábrica de meias perde o rastro de quanto desperdício aquele lote teve.
Par sem fechar, cor sem bater com o lote
Meia é produto de grande volume e giro rápido: dezenas de dúzias saindo do tear por dia, cada uma com cor e composição do lote de fio que a originou. Quando a contagem de pares depende de conferência manual na embalagem, sobra meia avulsa sem par, e cor de lote diferente vai para a mesma caixa sem ninguém perceber até o cliente devolver.
Fluxo produtivo da meia: do fio ao par embalado
O tear circular roda em volume o turno inteiro — veja onde a quebra de fio e o pareamento costumam escapar do controle.
Coleção de meia com composição de fio definida→ 18 etapas →Par expedido por lote e cor
Arraste para ver o processo inteiro.
- Engenharia
Coleção com composição de fio
A coleção define a composição do fio e o modelo de meia que vai rodar no tear naquela temporada.
Onde dá erradoComposição do fio entra na coleção sem estar amarrada ao modelo que vai rodar no tear.
PLM com Kanban de protótipo - Engenharia
Peça-piloto tricotada e aprovada
A meia-piloto é tricotada e aprovada antes de programar o tear para a partida inteira.
Onde dá erradoTear programado para a partida inteira sem a meia-piloto daquele modelo aprovada.
Controle de protótipos e amostras - Engenharia
Ficha técnica por composição de fio
A ficha técnica registra a composição do fio e o consumo esperado por dúzia daquele modelo.
Onde dá erradoComposição do fio não presa à ficha, e o consumo por dúzia vira estimativa de quem está no tear.
Grade nativa - Comercial
Custo por dúzia com o desperdício
O preço da dúzia sai do custo de fio e de mão de obra, com o markup da fábrica aplicado.
Onde dá erradoCusto da dúzia não separa o desperdício da quebra de fio do consumo normal da partida.
Formação de preço de venda - Comercial
Orçamento por composição de fio
O orçamento parte do produto base, considerando a composição do fio daquele modelo de meia.
Onde dá erradoOrçamento fecha o preço por dúzia sem considerar a composição do fio daquele modelo.
Orçamento com produto base - Comercial
Pedido com antecipado
O pedido do cliente entra com a composição de fio, a cor e o antecipado combinado.
Onde dá erradoPedido do cliente entra sem registrar a composição de fio e a cor daquele lote.
Pedido com controle de antecipado - Financeiro
Boleto do antecipado
O boleto do antecipado é emitido assim que o pedido de meia é confirmado pelo cliente.
Onde dá erradoAntecipado da dúzia combinado de palavra, sem boleto emitido para cobrar depois.
Emissão de boletos - PCP
Previsão de demanda por composição
A previsão aponta qual composição de fio e cor vai precisar de mais reposição na coleção.
Onde dá erradoComposição de fio que mais vende falta porque ninguém previu a demanda antes do pedido.
Gestão de demanda - PCP
Agrupamento de pedidos e OP
Pedidos da mesma composição de fio são agrupados numa única ordem antes de programar o tear.
Onde dá erradoCada pedido vira uma OP separada da mesma composição, e o tear perde escala de partida.
Agrupamento de pedidos e geração de OP - PCP
Explosão de fio por lote
A explosão calcula quanto fio de cada composição falta para fechar a partida programada.
Onde dá erradoFio de uma composição falta no meio do turno porque a explosão não olhou o lote disponível.
MRP com explosão de compras - Suprimentos
Compra do fio por composição
A necessidade calculada vira pedido de compra do fio daquela composição e daquele lote.
Onde dá erradoCompra do fio corre fora do controle, e o tear para esperando reposição no meio do turno.
Compras e cotação - PCP
Programação do tear por lote de fio
O tear é programado a partir do lote de fio disponível e da composição definida para a partida.
Onde dá erradoTear programado sem olhar o lote de fio disponível, e a máquina para no meio da partida.
PPCP com simulação de cenários - Produção
Tricotagem na máquina de meia
A máquina circular de meia tricota cano, calcanhar e pé seguindo a partida de fio programada.
Onde dá erradoQuebra de fio na agulha não é apontada no momento, e o registro fica só na cabeça do operador.
Ordens de produção e apontamento - Produção
Fechamento da ponta da meia
A ponta de cada meia é fechada depois que ela sai do tear, antes de seguir para tingimento.
Onde dá erradoPonta mal fechada só aparece na conferência final, com a dúzia inteira já pronta.
Processo da fábrica - Produção
Tingimento e fixação por lote
O tingimento e a fixação de cor seguem o lote de fio de origem daquela partida.
Onde dá erradoCor de lote diferente vai para a mesma partida de tingimento sem identificação.
Gestão de lotes têxteis - Qualidade
Pareamento antes da embalagem
As meias são pareadas conferindo cor e lote de origem antes de seguir para a embalagem.
Onde dá erradoContagem de pares depende de conferência manual, e sobra meia avulsa sem par no fim do lote.
Gestão da qualidade - Estoque
Saldo de fio e meia pronta
O saldo de fio e de meia pronta é atualizado pelo consumo real de cada ordem de produção.
Onde dá erradoSaldo atualizado só por contagem periódica de dúzias, sem ligar ao consumo real da ordem.
Controle de estoque - Expedição
Expedição por lote e cor
O pedido é conferido por lote e cor antes de liberar a caixa para o cliente.
Onde dá erradoCaixa sai com par de lote de cor diferente, e o cliente é quem avisa a diferença.
Expedição com conferência e liberação no app e na web
Do tear à embalagem: onde o Sisplan segura o processo
| Frente | O que o sistema resolve na rotina |
|---|---|
| Malharia/Tinturaria | Produção do tear circular acompanhada por lote e cor, ligando o fio consumido à meia produzida. |
| PPCP | Sequenciamento da produção em volume a partir das ordens abertas, sem depender de decisão "no olho" do encarregado do tear. |
| Gestão de Estoques | Saldo de fio e de meia pronta ligado ao consumo real de cada ordem, não a uma contagem periódica de dúzias. |
| Qualidade | Apontamento de defeito e quebra de fio no momento em que acontece, em vez de reconstruído de memória no fim do turno. |
Atualizado em
Veja um case da Sisplan
Um case publicado pela Sisplan em seu canal oficial.
Perguntas frequentes
O ERP Sisplan registra a quebra de fio do tear circular no momento em que ela acontece?
O apontamento de produção e qualidade é feito no chão de fábrica, o que permite registrar quebra e defeito no momento da parada, em vez de reconstruir o número depois.
O ERP Sisplan liga a cor e o lote de fio à meia produzida?
Sim. O módulo de malharia acompanha a produção do tear por lote e cor, ligando o fio consumido ao volume de meia que saiu daquela partida.
Dá para saber o saldo de meia pronta sem contagem manual periódica na embalagem?
Sim, pela gestão de estoques integrada à produção: o saldo é atualizado pelo consumo real de cada ordem, não por uma contagem física isolada.
